moară de materii prime

Moară de materii prime

Moara pentru materii prime, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile pentru ciment sau moară industrială de măcinare, este un echipament indispensabil de măcinare a miezurilor în industria materialelor de construcții, metalurgie, generarea de energie și chimie. Funcția sa principală este de a zdrobi eficient și de a usca simultan materiale precum minereuri și materii prime pentru ciment. Este compatibilă cu diverse moduri de proces, inclusiv măcinarea uscată, umedă, cu circuit deschis și cu circuit închis. Utilizată pe scară largă în producția de ciment, fabricarea produselor din silicat, prelucrarea materialelor refractare și tratarea chimică a materiilor prime, furnizează materiale cu dimensiuni calificate ale particulelor pentru etapele ulterioare de producție, oferind avantaje semnificative, cum ar fi adaptabilitatea puternică și capacitatea de funcționare continuă.

În ceea ce privește designul structural, moara de materii prime prezintă o construcție optimizată a miezului pentru a spori eficiența operațională. Corpul principal utilizează capace de capăt mari turnate integral și structuri cu arbore gol, împreună cu un sistem de descărcare simplificat. Acest lucru reduce eficient rezistența la ventilație, crește volumul efectiv al morii și, prin urmare, îmbunătățește eficiența și producția de măcinare. Căptușelile compozite cu un singur compartiment echipate pot fi special proiectate pentru a satisface cerințele diferențiate ale diferitelor etape de măcinare a materialelor, sporind efectul de măcinare. Mecanismul de măcinare a miezului include, de asemenea, căptușeli din aliaj rezistente la uzură, un sistem de aer de etanșare și dispozitive hidraulice, asigurând stabilitatea operațională și performanța de etanșare, prelungind în același timp durata de viață a pieselor vulnerabile. Specificațiile echipamentului variază de la φ1,2×4,5m la φ4,6×13m, cu o capacitate cuprinsă între 1,7 și 210 tone pe oră, satisfăcând cu precizie nevoile scenariilor de producție de la scară mică și medie până la scară mare.

Principiul de funcționare al morii de materii prime se bazează pe un sistem de acționare periferică, cu un proces eficient în buclă închisă. Materialul care urmează să fie măcinat este alimentat continuu și uniform în moară de către un alimentator. Motorul acționează cilindrul morii pentru a se roti prin intermediul unui reductor, iar materialul intră în spirală în primul compartiment de măcinare prin arborele gol. În interiorul cilindrului rotativ, mediul de măcinare (bilele de oțel) și materialul sunt ridicate la o anumită înălțime prin frecare și forță centrifugă, apoi coboară în cascadă într-o manieră asemănătoare unei perdele, realizând zdrobirea prin impact și măcinarea de către bilele de oțel. Materialul măcinat este evacuat din moară și clasificat de un separator; produsul calificat este colectat, în timp ce materialul supradimensionat este returnat la moară pentru regrăcinare până la atingerea fineții presetate. Simultan, mediul de presiune negativă din interiorul morii previne scurgerile de praf. Combinat cu gazele de eșapament la temperatură înaltă din coada cuptorului, permite uscarea simultană a materialului, cu o capacitate de uscare de 6%-8%, echilibrând protecția mediului și recuperarea energiei.

Pe baza diferențelor structurale și de performanță, morile de materii prime sunt clasificate în principal în patru tipuri, fiecare adaptată unor scenarii specifice.

• Moară convențională pentru materii prime: Potrivită pentru sisteme de măcinare cu circuit închis de dimensiuni mici și mijlocii, cu separatoare externe, oferind o rentabilitate remarcabilă.

• Moară cu aer comprimat: Prezintă un corp scurt și robust, pivoti mari și tubulari la intrare și ieșire, plăci cu diafragmă cu deschideri mari ale grătarului și nicio placă de grătar de refulare. Acest lucru are ca rezultat o rezistență minimă la ventilație, cu o viteză a aerului în compartiment care depășește 5 m/s, permițând introducerea unor volume mari de aer cald și oferind o capacitate de uscare extrem de puternică.

• Moară cu circuit elevator cu descărcare finală: Descarcă mecanic materialul de la capătul compartimentului de măcinare, care este apoi transportat de un elevator către un separator. Materialul grosier este returnat pentru măcinare, fiind potrivit pentru cerințe specifice ale procesului.

• Moară cu circuit elevator cu descărcare centrală: Combină avantajele de uscare ale morilor cu aer și ale morilor cu circuit elevator cu descărcare finală. Funcționând ca un sistem echivalent de măcinare cu circuit închis în două etape, aceasta descarcă materialul din centrul morii, materialul de retur fiind distribuit atât în ​​compartimentele de măcinare grosieră, cât și în cele de măcinare fină, echilibrând eficiența uscării și a măcinării.

În plus, moara de materii prime se mândrește cu un grad ridicat de automatizare. Sistemul său de control electric este preechipat cu interfețe DCS, care permit gestionarea centralizată. Împreună cu un sistem eficient de acționare periferică, aceasta are o structură compactă și o amprentă redusă. Adaptabilitatea flexibilă a procesului și gama largă de scenarii de aplicare o fac un echipament cheie în domeniul măcinării industriale, oferind o bază solidă pentru o producție eficientă la scară largă în diverse industrii.