Moara de pulbere minerala
1, sistemul de măcinare este echipat cu un dispozitiv de presiune cu arc, astfel încât presiunea de măcinare a rolei de măcinare este crescută cu 800-1200 kg, iar eficiența morii obișnuite crește cu 20-30% în aceleași condiții dinamice.
2, camera rulmentului cu role adoptă etanșare în mai multe etape suprapuse, ceea ce îmbunătățește foarte mult durata de viață a rulmentului.
3. Reglarea vitezei mașinii analitice adoptă o schimbare continuă a vitezei, iar reglarea dimensiunii particulelor produsului finit este convenabilă și rapidă.
4, gazda și separatorul sunt conectate în mod flexibil, arcul de absorbție a șocurilor și centura de etanșare nu numai că reduc vibrațiile și zgomotul echipamentului, dar evită și rezonanța gazdei și a separatorului.
5, structură compactă, amprentă mică, ușor de operat și utilizat.
- informație
Când moara funcționează, rola de măcinat și spatula se rotesc sincron cu arborele principal, iar rola de măcinat se apropie de inelul de măcinat sub acțiunea forței centrifuge și a frecării. După ce materialul intră în camera de măcinare a mașinii principale, materialul este ridicat de spatulă și trimis între rola de măcinat și inelul de măcinat. Odată cu rularea rolei de măcinare, pulberea măcinată este rulată și măcinată de aerul circulant al ventilatorului în mașina de analiză pentru gradare. Pulberea fină calificată intră în colectorul de pulbere ciclon cu fluxul de aer și este evacuată prin orificiul de evacuare ca produs finit. Fluxul de aer trece prin colectorul ciclonului și apoi intră în ventilator pentru a forma un ciclu închis. Aerul rezidual generat atunci când echipamentul funcționează intră în colectorul de praf prin conducta de aer rezidual și apoi iese din mașină.
