Concasor

Concasor (Spărgător de roci)

Un concasor, cunoscut și sub numele de spargător de roci, este un echipament indispensabil pentru concasarea miezurilor în domenii precum mineritul, materialele de construcții și metalurgia. Acesta utilizează în principal forțe mecanice, cum ar fi compresia, impactul, forfecarea și măcinarea, pentru a procesa minereuri sau materiale brute mari, extrase din exploatare, în particule mici de dimensiuni uniforme, punând bazele pentru procese ulterioare, cum ar fi măcinarea și separarea. Industria oferă o definiție clară: orice mașină de concasare în care particulele mai mari de 3 milimetri constituie mai mult de 50% din materialul total de descărcare poate fi clasificată drept concasor. Pe baza diferențelor dintre dimensiunile particulelor de alimentare și de descărcare, operațiunile de concasare sunt împărțite în trei etape: concasare primară (grosieră), concasare secundară (medie) și concasare terțiară (fină), satisfăcând diferitele cerințe de proces pentru dimensiunea particulelor.

Principiul de funcționare al concasoarelor se învârte în jurul aplicării forței mecanice, diferite tipuri de mașini concentrându-se pe mecanisme specifice de concasare.

1. Concasor cu fălci: Fiind un dispozitiv de concasare primară utilizat pe scară largă, se bazează pe mișcarea relativă periodică dintre fălca mobilă și fălca fixă ​​pentru a concasa materialele care intră în camera de concasare prin compresie, despicare și îndoire. Prelucrează eficient minereurile cu duritate ridicată.

2. Concasor cu impact: Acest tip utilizează ciocane rotative de mare viteză (bare de lovire) pentru a lovi materialele. Materialele sunt apoi aruncate împotriva plăcilor de impact și ricoșate înapoi în zona de acțiune a ciocanului. Prin impacturi și coliziuni repetate, se obține fragmentarea, oferind un raport de concasare care poate depăși 20. Particulele produsului final sunt de obicei cubice, cu un conținut scăzut de fragmente.

3. Concasor cu con: Acționat de un arbore excentric, mantaua se rotește, creând o cavitate de concasare care se schimbă periodic între ea și concavul fix (căptușeala bolului). Materialele sunt concasate prin compresie și uzură între particule. Concasoarele cu con sunt utilizate în principal pentru concasare secundară și terțiară, permițând reglarea precisă a dimensiunii debitului.

4. Concasor cu ciocan: Acest concasor folosește impactul de mare viteză al ciocanelor pentru a sfărâma materiale fragile. Este potrivit pentru procesarea materialelor cu duritate medie și scăzută, cum ar fi calcarul și cărbunele.

Un concasor este un dispozitiv mecanic folosit pentru a sparge materiale mari în particule mai mici, aplicat pe scară largă în sectoare precum mineritul, materialele de construcții și metalurgia. Caracteristicile sale principale cuprind principiile de funcționare, avantajele de performanță, designul structural, scenariile aplicabile și cerințele de întreținere.

1. Performanță: Concasoarele oferă avantaje precum raport de reducere ridicat, eficiență ridicată și economii de energie, precum și dimensiune controlabilă a produsului. Un raport de reducere ridicat înseamnă că materialele pot fi zdrobite la o dimensiune mai fină; de exemplu, concasoarele cu impact pot atinge rapoarte peste 20. Echipamentele sunt adesea proiectate pentru un consum redus de energie, unele modele fiind optimizate prin designul cavității pentru a minimiza supra-zdrobirea. Dimensiunea produsului poate fi controlată prin reglarea deschiderii de descărcare sau a vitezei rotorului pentru a satisface diferitele nevoi ale procesului.

2. Proiectare structurală: Concasoarele pun accent pe fiabilitate și adaptabilitate. Piesele cheie de uzură (cum ar fi plăcile fălcilor, ciocanele) sunt fabricate din materiale rezistente la uzură. Dispozitivele de siguranță (de exemplu, sistemele hidraulice sau știfturile de forfecare/plăcile basculante fragile) sunt echipate pentru a proteja echipamentul de daunele cauzate de supraîncărcare. Designul modular facilitează întreținerea, de exemplu, sistemele de lubrifiere a rulmenților necesită injecții periodice de ulei de ungere curat pentru a prelungi durata de viață.

3. Scenarii de aplicare: Deși sunt aplicabile pe scară largă, diferitele tipuri de concasoare au propriile lor obiective. Concasoarele cu fălci sunt potrivite pentru concasarea primară și secundară a materialelor dure (de exemplu, minereuri, roci), având o structură simplă și capacitatea de a gestiona dimensiuni mari de materie primă. Concasoarele cu ciocane și concasoarele cu impact sunt mai potrivite pentru materiale fragile cu duritate medie și inferioară (de exemplu, calcar, cărbune). Acestea din urmă oferă un raport de reducere mai mare, dar barele de suflare se uzează mai repede. Concasoarele conice sunt utilizate pentru concasare secundară și terțiară, iar pentru aplicațiile care necesită un control strict al dimensiunii de descărcare, sunt necesare dispozitive de reglare automată.

4. Cerințe de întreținere: Acestea includ întreținerea de rutină și prevenirea defecțiunilor. Punctele cheie includ: verificarea regulată a stării de lubrifiere a rulmenților, înlocuirea pieselor uzate (de exemplu, plăcuțele scaunelor basculante, ciocanele), asigurarea instalării echipamentului pe o fundație plană și efectuarea unor teste de funcționare fără sarcină. Problemele comune, cum ar fi temperatura ridicată a uleiului de rulment sau zgomotele de impact operaționale, trebuie abordate prompt pentru a minimiza timpul de nefuncționare.