Moară cu bile

Moară cu bile
Moara cu bile este o piesă cheie a echipamentului pentru măcinarea ulterioară a materialelor după ce acestea au fost zdrobite. Este una dintre mașinile de măcinat cu finețe mare utilizate pe scară largă în producția industrială, fiind disponibile multe tipuri, cum ar fi moara cu bile tubulare, moara cu bile cu tije, moara cu bile pentru ciment, moara laminată ultrafină, moara cu bile manuală, moara cu bile orizontală, bucșa de rulment a morii cu bile, moara cu bile cu economie de energie, moara cu bile cu preaplin, moara cu bile ceramice și moara cu bile cu grătar.
Morile cu bile sunt potrivite pentru măcinarea diferitelor minereuri și a altor materiale și sunt utilizate pe scară largă în industrii precum prelucrarea mineralelor, materiale de construcții și inginerie chimică. Acestea pot funcționa în două moduri de măcinare: uscată și umedă. Pe baza metodei de descărcare, acestea sunt clasificate în două tipuri: tip grătar și tip preaplin. În funcție de forma cilindrului, morile cu bile pot fi clasificate în patru tipuri: moară cu bile cu cilindru scurt, moară cu bile cu cilindru lung, moară tubulară și moară conică.

brand.: Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
produsele de origine: Henan, China
capacitatea de aprovizionare: Deține capacități complete, stabile și eficiente de aprovizionare pentru Mill și componentele sale.

informație

Moară cu bile

Moara cu bile este un echipament cheie pentru măcinarea fină după procesul de concasare. Caracteristica sa principală este încărcarea unei anumite cantități de bile de oțel (sau segmente de oțel) ca mediu de măcinare în interiorul unui cilindru orizontal. Rotația cilindrului pune în mișcare mediul de măcinare, utilizând acțiuni de impact și măcinare pentru a rafina materialele. Fiind una dintre mașinile de măcinat de înaltă finețe utilizate pe scară largă în producția industrială, acest echipament este utilizat pe scară largă în industrii precum cimentul, produsele din silicat, materialele de construcție noi, refractarele și îngrășămintele. De asemenea, este potrivit pentru prelucrarea mineralelor feroase și neferoase, precum și pentru producția de sticlă și ceramică. Capabilă să efectueze operațiuni de măcinare uscată sau umedă a diverselor minereuri și materiale măcinabile, servește ca echipament de bază pentru prelucrarea profundă a materialelor în domeniile materialelor de construcție, ingineriei chimice și prelucrării mineralelor.

Morile cu bile sunt disponibile într-o mare varietate de tipuri și pot fi clasificate în funcție de diferite dimensiuni. Pe baza metodelor de măcinare, acestea sunt împărțite în tipuri uscate și umede pentru a se adapta materialelor cu diferite cerințe de umiditate. Conform metodelor de descărcare, acestea pot fi clasificate în tipuri de grătar și tipuri de preaplin, îndeplinind cerințe variate pentru eficiența de descărcare și controlul dimensiunii particulelor. După forma cilindrului, acestea sunt clasificate în continuare în patru tipuri: moară cu bile cu cilindru scurt, moară cu bile cu cilindru lung, moară cu tuburi și moară conică. Subcategoriile specifice includ mori cu bile cu tuburi, mori cu bile cu tije, mori cu bile de ciment, mori laminate ultrafine, mori cu bile economice, mori cu bile ceramice etc. Printre acestea, moara cu bile economică a devenit una dintre alegerile principale datorită performanței sale excelente în consumul de energie.

În ceea ce privește principiul de funcționare, moara cu bile se bazează în principal pe forța mecanică pentru a realiza pulverizarea materialului. Corpul principal al echipamentului este alcătuit dintr-un cilindru orizontal, arbori tubulari pentru alimentare și descărcare, capete de moară și alte componente. Cilindrul este o carcasă cilindrică lungă, realizată din plăci de oțel, cu căptușeli de oțel fixate pe peretele său interior. În interior, bile sau segmente de oțel de diferite diametre și proporții sunt încărcate ca mediu de măcinare. După ce materialul intră în cilindru prin arborele tubular la capătul de alimentare, cilindrul se rotește acționat de dispozitivul de transmisie. Sub efectele inerției, forței centrifuge și frecării, mediul de măcinare aderă strâns la căptușelile cilindrului și se ridică sincron cu cilindrul. Când este ridicat la o anumită înălțime, acesta cad liber sub propria gravitație. Mediul de măcinare care cade acționează ca niște proiectile, producând impacturi puternice asupra materialului din interiorul cilindrului. Între timp, frecarea de rulare dintre mediul de măcinare și dintre mediu și material în timpul rotirii cilindrului rafinează în continuare materialul prin măcinare, completând în cele din urmă procesul de pulverizare.

În structura mecanică, moara cu bile cuprinde în principal componente de bază, cum ar fi secțiunea de alimentare, secțiunea de descărcare, secțiunea rotativă și secțiunea de transmisie (inclusiv reductorul, angrenajul mic de acționare, motorul și sistemul de control electric). Arborii tubulari sunt fabricați din piese turnate din oțel cu căptușeli interioare înlocuibile pentru o întreținere ușoară. Angrenajul rotativ mare este fabricat prin turnare și frezare cu angrenaje, oferind o precizie ridicată a transmisiei. Căptușelile rezistente la uzură sunt instalate în interiorul cilindrului, prelungind eficient durata de viață a echipamentului. Alimentatoarele sunt împărțite în două tipuri: alimentatoare combinate și alimentatoare cu tambur, cu structuri simple și care permit instalarea divizată pentru a se adapta diferitelor cerințe de alimentare. Este demn de remarcat faptul că lamele nu sunt componente de bază ale morii cu bile. Doar structurile spiralate interne de la orificiile de alimentare și descărcare pot fi denumite lame spiralate interne. Dacă un transportor spiralat este atașat la capătul de descărcare, lamele sale spiralate interne nu aparțin strict morii cu bile în sine.

Morile cu bile au avantaje structurale semnificative:

1. Lagărele principale utilizează rulmenți autoaliniatori cu două rânduri de diametru mare în loc de rulmenți glisanți tradiționali, reducând considerabil rezistența la frecare, scăzând consumul de energie și facilitând pornirea echipamentului.

2. Păstrarea structurii capacului final al morilor convenționale și adoptarea orificiilor de alimentare și descărcare cu diametru mare îmbunătățesc capacitatea de manipulare a materialelor.

3. Echipamentul funcționează fără impact inerțial, asigurând o funcționare lină și stabilă, ceea ce reduce timpul de nefuncționare pentru întreținere și îmbunătățește eficiența producției.

4. Morile cu bile care economisesc energie utilizează în plus rulmenți sferici cu role autoaliniate pe două rânduri și adaugă o secțiune conică la capătul de refulare al cilindrului original. Acest lucru nu numai că mărește volumul efectiv, dar optimizează și distribuția mediului, rezultând efecte semnificative de economisire a energiei.

Este demn de remarcat în mod special faptul că designul general al morilor cu bile echilibrează fiabilitatea cu ușurința întreținerii. Componentele cheie, cum ar fi angrenajul rotativ mare și căptușelile rezistente la uzură, sunt fabricate din materiale de înaltă calitate, asigurând o funcționare stabilă și fiabilă. Multe componente de bază adoptă modele de instalare divizate, facilitând inspecția și înlocuirea ulterioară. Printre acestea, morile cu bile economice sunt utilizate pe scară largă în instalațiile de prelucrare a metalelor neferoase, a metalelor feroase și a mineralelor nemetalice, precum și în industria chimică și a materialelor de construcții. Cu avantaje precum rezistența redusă, consumul redus de energie și capacitatea mare, acestea reduc eficient costurile de producție, sporesc eficiența procesării și au devenit echipamente vitale care susțin modernizarea industriei.