Moară de măcinare ultrafină

Moară de măcinare ultrafină

Moara de măcinare ultrafină este un echipament industrial dedicat măcinării de înaltă finețe a materialelor. Este specializată în măcinarea ultrafină a mineralelor nemetalice și poate procesa eficient diverse materiale, cum ar fi barită, calcită, feldspat potasiu, calcar și zgură, producând produse finite de diferite finețe în funcție de cerințe. Pentru unele materiale, se pot obține efecte de măcinare de înaltă finețe. Acest echipament este utilizat pe scară largă în multiple domenii, inclusiv minerit, materiale de construcții, inginerie chimică și metalurgie. Datorită capacității sale precise de măcinare fină, a devenit un echipament esențial pentru prelucrarea materialelor rafinate și creșterea valorii adăugate a produsului.

În ceea ce privește designul structurii centrale, moara de măcinare ultrafină posedă avantaje tehnologice distincte. Echipamentul adoptă o structură centrală în care rolele de măcinare se rotesc în jurul arborelui principal, împreună cu arcuri de înaltă presiune pentru presurizare auxiliară. Acest lucru permite rolelor de măcinare să se rotească strâns pe inelul de măcinare sub acțiunea dublă a forței centrifuge și a presiunii arcului, realizând o rafinare rapidă a materialului printr-o compresie puternică. Eficiența sa de măcinare este semnificativ îmbunătățită în comparație cu echipamentele tradiționale de măcinare de aceeași putere. Simultan, echipamentul este echipat cu un sistem de clasificare precis, compus în principal dintr-un clasificator, o structură reglabilă de ecluză și o supapă de suprapresiune de tip labirint. Prin designul inteligent al circulației fluxului de aer, se stabilește un sistem eficient de clasificare a circulației bidirecționale, asigurând că produsul finit îndeplinește finețea necesară.

Din perspectiva principiului de funcționare, moara de măcinare ultrafină realizează o măcinare ultrafină printr-un proces în buclă închisă de măcinare-clasificare-remăcinare. După ce este zdrobit între rolele de măcinare și inelul de măcinare, materialul este trimis de ventilator în cavitatea interioară a carcasei clasificatorului și apoi suflat în camera superioară pentru separare. Pentru a asigura obținerea unor produse finite de înaltă finețe, o structură reglabilă de blocare a aerului este instalată deasupra conductei de admisie a aerului clasificatorului. Această structură nu numai că reduce presiunea aerului din cavitate, dar blochează și particulele grosiere să pătrundă în camera superioară, permițând pulberii grosiere să cadă înapoi în unitatea principală pentru remăcinare. Excesul de presiune a aerului este evacuat prin supapa de suprapresiune de tip labirint, realizând reducerea presiunii și circulația acesteia.

Pentru a îmbunătăți și mai mult finețea măcinării, echipamentul încorporează special un mecanism secundar de clasificare. Fluxul de aer descendent generat de rotația de mare viteză a clasificatorului intră în camera inferioară prin structura labirintică conică, unde converge și se ciocnește cu fluxul de aer ascendent. Sub efectele de blocare și coliziune ale structurii labirintice, pulberea este supusă unei rafinări secundare. Pulberea fină rafinată este transportată înapoi în camera superioară de către fluxul de aer pentru reselectare. În cele din urmă, pulberea fină calificată călătorește odată cu fluxul de aer prin cavitatea goală a clasificatorului și camera de colectare în colectorul ciclon, formând produsul finit. Excesul de presiune a aerului generat de convergența fluxurilor de aer superior și inferior este evacuat prin orificiile de eliberare a presiunii ale sitei filtrante, realizând o reducere bidirecțională a presiunii de circulație și asigurând funcționarea stabilă a sistemului de clasificare.

Moara de măcinare ultrafină dispune de un design avansat al procesului și un grad ridicat de integrare a sistemului. Echipamentul utilizează un sistem complet de circulație cu circuit închis, integrând funcții precum separarea cu clasificator rotativ cu palete, transportul pneumatic și funcționarea cu presiune negativă. Acest lucru asigură că materialele sunt măcinate în mod repetat în interiorul morii până când se atinge finețea necesară, îmbunătățind semnificativ rata de calificare a produsului finit. În plus, echipamentul adoptă un design structural cu mai multe compartimente, echipat cu dispozitive de separare prin cernere și medii de micro-măcinare. Prin optimizarea vitezei de curgere a materialului și încorporarea designurilor anti-scurgere, fluxul procesului este simplificat, confortul operațional este sporit, iar costurile generale de investiții și operare sunt reduse.

În ceea ce privește performanța, acest echipament oferă o eficiență ridicată de măcinare și un control precis al fineții. Prin ajustarea parametrilor relevanți ai clasificatorului, finețea produsului finit poate fi controlată flexibil pentru a asigura o distribuție rezonabilă a dimensiunii particulelor, satisfăcând nevoile de procesare ale diverselor industrii. Echipamentul funcționează în modul de presiune negativă, reducând eficient scurgerile de praf și echilibrând mediul operațional și cerințele de protecție a mediului. În același timp, echipamentul funcționează stabil și fiabil, cu o întreținere zilnică convenabilă. Accentul se pune în principal pe sarcini de bază, cum ar fi strângerea șuruburilor, întreținerea sistemului de lubrifiere și curățarea pieselor vulnerabile, ceea ce reduce considerabil timpul de nefuncționare pentru întreținere și îmbunătățește eficiența producției.

În plus, moara de măcinare ultrafină prezintă o adaptabilitate puternică și poate procesa materiale într-o gamă largă de duritate și niveluri de umiditate. Fie că este utilizată pentru prelucrarea minereului după minerit, fie pentru rafinarea materiilor prime în industria materialelor de construcții și chimică, aceasta poate fi adaptată stabil. Prin intermediul unui design rezonabil de economisire a energiei și al optimizării operaționale, echipamentul obține beneficii semnificative de economisire a energiei, menținând în același timp o producție de înaltă eficiență. Se aliniază cerințelor ecologice și de protecție a mediului ale producției industriale moderne, fiind un echipament modern de măcinare ultrafină care echilibrează eficiența, stabilitatea și respectul pentru mediu.