Moară de pulbere minerală
Moara de pulbere minerală, cunoscută și sub denumirea de moară cu role cu suspensie de înaltă presiune, este un echipament esențial pentru măcinarea mineralelor nemetalice și a materiilor prime industriale. Este utilizată pe scară largă în minerit, metalurgie, inginerie chimică, materiale de construcții și alte domenii. Echipamentul constă dintr-o unitate principală, un clasificator și un sistem de îndepărtare a prafului. Funcționează prin măcinarea materialelor între role și inele, pulberea fină fiind colectată prin separarea fluxului de aer, iar particulele grosiere fiind reciclate pentru re-măcinare. Întregul proces se desfășoară sub presiune negativă pentru a asigura respectarea standardelor de mediu.
Aceste echipamente sunt disponibile în diverse tipuri, cele mai comune fiind morile cu role suspendate de înaltă presiune și morile cu role pendulare. Printre principalele sale avantaje se numără eficiența ridicată și economiile de energie, stabilitatea și durabilitatea, performanța excelentă de mediu și aplicabilitatea largă. Componentele cheie sunt fabricate din materiale rezistente la uzură, iar sistemul este echipat cu capacități de etanșare și îndepărtare a prafului în mai multe etape pentru a satisface nevoile diverselor industrii.
- Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
- Henan, China
- Deține capacități complete, stabile și eficiente de aprovizionare pentru Mill și componentele sale.
- informație
Moară de pulbere minerală
Moara de pulberi minerale este un echipament industrial cheie, special conceput pentru măcinarea mineralelor nemetalice și a materiilor prime industriale. Cunoscută și sub denumirea de moară cu role suspendate de înaltă presiune sau moară de măcinare cu suprapresiune, este utilizată pe scară largă în minerit, metalurgie, inginerie chimică, materiale de construcții și alte domenii. Poate procesa materiale neinflamabile și neexplozive cu o duritate Mohs care nu depășește 9,3 și un conținut de umiditate sub 6%, acoperind peste 280 de tipuri de materii prime, cum ar fi minereu de fier, calcar, gips și baritină. Intervalul de finețe reglabil al produsului finit este de la 30 la 1000 mesh, satisfăcând cu precizie cererea de pulberi de diferite finețe din industriile din aval. În plus, permite utilizarea resurselor deșeurilor industriale, cum ar fi zgura și cenușa zburătoare, contribuind la dezvoltarea unei economii circulare.
Structura centrală a echipamentului este formată din unitatea principală, clasificator, suflantă, colector de pulbere ciclonic, colector de praf tip sac și conducte de aer de conectare. Acesta poate fi integrat cu dispozitive auxiliare, cum ar fi concasoare, elevatoare și silozuri de depozitare, în funcție de nevoile de producție, pentru a forma o linie de producție completă. În interiorul unității principale, ansamblul rolei de măcinare este suspendat de suportul rolei prin intermediul unui arbore transversal. Un arc de presiune, folosind arborele transversal ca punct de sprijin, forțează rola de măcinare să apese ferm pe suprafața cilindrică interioară a inelului de măcinare. În timpul funcționării, motorul acționează arborele principal pentru a se roti. Lopata și rola de măcinare se rotesc sincron, determinând rularea și autorotătirea rolei de măcinare în interiorul inelului de măcinare, realizând zdrobirea materialului prin măcinare prin compresie. Pulberea fină este transportată de fluxul de aer al suflantei în clasificator pentru separare. Pulberea fină calificată este colectată de colectorul de pulbere, în timp ce particulele supradimensionate sunt returnate pentru re-măcinare. Întregul proces funcționează sub presiune negativă, asigurând o funcționare eficientă și o emisie de praf conformă.
Morile de pulbere minerală sunt disponibile în diverse tipuri, moara cu role suspendate de înaltă presiune și moara cu role pendul fiind modele comune, fiecare cu propriul obiectiv de performanță. Moara cu role suspendate de înaltă presiune utilizează un sistem de arcuri de înaltă presiune pentru a oferi o presiune puternică de măcinare, crescând semnificativ producția în comparație cu echipamentele tradiționale. Poate obține dimensiuni ultrafine ale particulelor și încorporează un design de etanșare suprapus în mai multe etape, oferind performanțe excelente de etanșare cu efecte de îndepărtare a prafului care respectă standardele naționale de emisii. Moara cu role pendul este echipată cu un dispozitiv cu role pendul, oferind o suprafață de contact de măcinare mai mare, rezultând o performanță superioară de producție și consum de energie. Gama sa de finețe acoperă cerințele de pulbere medie spre fină, fiind potrivită pentru materiale cu duritate scăzută spre medie.
Moara de pulbere minerală posedă multiple avantaje principale, fiind potrivită pentru producția industrială la scară largă:
1. Eficiență excelentă și economii de energie: Prin structura de măcinare optimizată și designul transmisiei puterii, eficiența măcinării este semnificativ îmbunătățită, ceea ce duce la un consum de energie semnificativ mai mic în comparație cu echipamentele tradiționale. Morile verticale cu role derivate integrează în continuare funcțiile de uscare și măcinare, pot prelucra materiale cu umiditate ridicată, simplifică procesele de producție și reduc consumul de energie.
2. Stabilitate și durabilitate ridicate: Componentele cheie de șlefuire sunt fabricate din materiale rezistente la uzură de înaltă calitate, cum ar fi aliajul cu conținut ridicat de crom, rezistând eficient la abraziunea materialului, prelungind durata de viață a echipamentului, reducând costurile de înlocuire și întreținere de rutină și asigurând funcționarea continuă și stabilă a liniei de producție.
3. Compatibilitate excelentă cu mediul: Împreună cu sistemele de etanșare în mai multe etape și de colectare a prafului de tip sac, protecția dublă controlează eficient scurgerile de praf și zgomotul operațional, respectând pe deplin cerințele privind emisiile industriale și fiind potrivite pentru scenariile de producție ecologice.
4. Aplicabilitate largă: Compatibil cu diverse materiale minerale nemetalice și deșeuri industriale. Poate fi ajustat flexibil în funcție de cerințele de duritate și finețe ale diferitelor materiale. În combinație cu echipamente auxiliare, poate forma o linie de producție completă, adaptându-se la diverse scenarii de producție din minerit, materiale de construcții, chimie și alte industrii.
În timpul funcționării zilnice, trebuie acordată atenție controlului umidității materialului și întreținerii regulate, cum ar fi curățarea și lubrifierea periodică a rulmenților rolelor de măcinare, asigurând un randament stabil al echipamentului și o finețe uniformă a produsului. Odată cu progresele din industrie, morile de pulbere minerală evoluează către o eficiență sporită, inteligență sporită și scară mai mare. Prin optimizarea sistemelor de măcinare și a designului structural, acestea cresc continuu producția și reduc consumul de energie, oferind un suport solid pentru prelucrarea mineralelor nemetalice și modernizarea industrială ecologică.