Cuptor rotativ cu nisip ceramic
Cuptorul rotativ cu nisip ceramizat (denumit în mod obișnuit cuptor rotativ cu nisip ceramizat) este un echipament cheie pentru calcinarea produselor din ceramită. Este un dispozitiv utilizat pentru calcinarea la temperatură înaltă a materialelor precum nisipul ceramic și caolinul ultrafin. Cuptorul rotativ cu ceramită este utilizat pe scară largă pentru calcinarea și producerea diverselor materiale, inclusiv argilă, nămol galben, nămol de râu, cenușă zburătoare, șisturi argiloase și zgură. De asemenea, este un echipament vital în liniile de producție ceramică, având o capacitate mare de producție, o durată lungă de viață, o disponibilitate operațională ridicată, performanță stabilă, transfer eficient de căldură și un consum redus de căldură, ceea ce îl face un echipament ideal pentru calcinarea ceramicii.
Structura sa principală constă dintr-un cilindru rotativ, un dispozitiv de susținere, un sistem de transmisie, un dispozitiv de etanșare și un arzător. Corpul cuptorului este instalat înclinat și susținut de role de acționare. Echipat cu control automat al temperaturii, recuperare a căldurii reziduale din aerul secundar și tehnologie de etanșare la capătul și coada cuptorului, oferă avantaje precum consum redus de energie, randament ridicat și eficiență ridicată a transferului de căldură.
- Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
- Henan, China
- Deține capacități complete, stabile și eficiente de aprovizionare pentru cuptoarele rotative și componentele acestora.
- informație
Cuptor rotativ cu nisip ceramic (cunoscut și sub numele de cuptor rotativ cu nisip ceramizat)
O unitate cilindrică rotativă de procesare termică, proiectată special pentru calcinarea la temperatură înaltă a granulelor ceramice. Utilizând un sistem de calcinare încălzit intern ca nucleu, cuptorul menține temperaturi de funcționare precise între 950°C și 1050°C, permițând funcții cheie precum deshidratarea, decarbonizarea, albirea și activarea materialelor. Deși este optimizat pentru procesarea caolinului ultrafin, este, de asemenea, suficient de versatil pentru a gestiona calcinarea la scară largă a diferitelor materii prime, inclusiv nisip ceramizat, bauxită și nisip cuarțos.
Compoziție structurală și avantaje operaționale
Cuptorul este alcătuit din cinci componente principale: cilindru rotativ, sistem de susținere, unitate de acționare, mecanism de etanșare și arzător. Montat la un unghi înclinat și susținut de inele de acționare, funcționează prin intermediul unui sistem dublu de acționare principal-auxiliar pentru o rotație lină și controlabilă. În timpul funcționării, materialele sunt supuse unei mișcări axiale simultane și unei rostogoliri circumferențiale, asigurând o încălzire constantă pe tot parcursul procesului.
Un sistem de etanșare integrat — care combină etanșări de tip hotă și etanșări de contact axial — împreună cu tehnologii inteligente de control al temperaturii și de recuperare a căldurii din aerul secundar, îmbunătățește semnificativ eficiența termică, reducând în același timp pierderile de căldură. Această bază de design asigură rezultate stabile și repetabile ale calcinării.
Puncte cheie de performanță
1. Design compact și eficient: Capacitatea mare pe unitatea de volum, împreună cu un transfer excelent de căldură și un consum termic redus, susțin producția industrială rentabilă. Corpul cuptorului este construit din materiale refractare specializate cu rezistență ridicată la uzură și temperatură, asigurând longevitate, fiabilitate și ușurință în utilizare.
2. Control inteligent și recuperare de energie: Dispune de un sistem de control precis al temperaturii cu alerte de supraîncălzire, în timp ce recuperarea căldurii din aerul secundar reduce și mai mult consumul de energie. Materialele de căptușeală și metodele de instalare optimizate prelungesc durata de viață și reduc timpul de nefuncționare.
3. Etanșare și stabilitate avansate: Soluțiile de etanșare dedicate la ambele capete ale cuptorului previn eficient scurgerile de aer și material, sporind consecvența operațională și crescând randamentul.
Configurație personalizabilă și scalabilă
Conceput pentru a satisface cerințele industriale moderne de scalare și personalizare, cuptorul poate fi adaptat la cerințe specifice de capacitate, caracteristici ale materialelor și amplasamente ale instalațiilor. Designul modular și componentele standardizate scurtează timpul de instalare, simplifică întreținerea și permit producția continuă, în volum mare.
Aplicații industriale largi
Produsul calcinat este utilizat pe scară largă în agenții de susținere pentru fracturarea petrolului, ceramită pentru construcții, materiale refractare și agregate de beton. De asemenea, deservește sectoare de înaltă calitate, cum ar fi materialele de umplutură pentru fabricarea hârtiei, producția de acoperiri, extracția petrolului și componentele aerospațiale. Linia de producție integrată susține concasarea, peletizarea, calcinarea și răcirea și poate procesa deșeuri solide precum cenușa zburătoare - susținând obiectivele economiei circulare. Echipat cu sisteme de recuperare a căldurii și de colectare a prafului pulsat, cuptorul îndeplinește standarde stricte de mediu, maximizând în același timp reutilizarea energiei.
Ca soluție dedicată pentru calcinarea granulelor ceramice, acest cuptor rotativ oferă încălzire uniformă și modificare controlată a materialului prin procesare încălzită intern. Designul său proiectat - cilindru înclinat, suport inelar și etanșare de înaltă performanță - asigură o funcționare fiabilă pe termen lung. În combinație cu comenzi inteligente și tehnologie de recuperare a căldurii, se obține un echilibru optim între consumul redus de energie, randamentul ridicat și eficiența termică. Sistemul susține atât utilizarea durabilă a resurselor, cât și respectarea strictă a emisiilor, ceea ce îl face un atu robust pentru sectoare precum petrolul, construcțiile, fabricarea hârtiei și industria aerospațială.
