Cuptor rotativ de ciment

Cuptor rotativ de ciment

Cuptorul rotativ pentru ciment este un tip de cuptor de var utilizat în echipamentele pentru materiale de construcții, utilizat în principal pentru calcinarea clincherului de ciment. Acesta servește ca echipament de bază atât în ​​liniile de producție prin procedeu uscat, cât și în cele prin procedeu umed și își găsește aplicații în fabricarea cimentului, metalurgie, industria chimică și protecția mediului. În tratarea deșeurilor periculoase, acesta realizează o eliminare inofensivă prin incinerarea la temperaturi ridicate, transformând componentele nocive în constituenți ai clincherului de ciment, oferind astfel beneficii pentru mediu. Cuptorul este alcătuit dintr-un cilindru, dispozitive de susținere, dispozitive de transmisie și alte componente. Corpul cuptorului este instalat înclinat și susținut de inele de acționare, echipat cu sisteme de transmisie principale și auxiliare pentru a asigura o funcționare stabilă la temperaturi ridicate.

Un cuptor rotativ pentru ciment este un vas cilindric din oțel, cu rotație lentă, căptușit cu material refractar, conceput pentru calcinarea clincherului de ciment. Este poziționat la o anumită înclinație, susținut de mai multe perechi de role de susținere prin intermediul unor inele de călărie montate pe cilindru. Acționat de un motor electric sau de o transmisie hidraulică, cilindrul se rotește într-un interval de viteză definit. Materiile prime sunt alimentate de la capătul superior (coada cuptorului) și se deplasează spre capătul inferior (cap de cuptor). Combustibilul este injectat de la capătul inferior, generând o flacără care încălzește materiile prime în clincher. Gazele de ardere sunt evacuate din coada cuptorului. Cuptorul rotativ este cel mai critic echipament termic din industria cimentului.

În condiții de temperatură ridicată, cu sarcini mari, solicitări alternative și rotație lentă, întreținerea echipamentelor auxiliare și controlul parametrilor termici sunt cruciale pentru siguranța și eficiența cuptorului rotativ. Întreținerea sistemului de transmisie se concentrează pe lubrifierea echipamentului, condițiile de funcționare, monitorizarea dinamică și precizia angrenării angrenajelor mari și mici. Precizia instalării dispozitivelor de susținere determină funcționarea sigură și fiabilă a cuptorului. În timpul funcționării, trebuie acordată atenție controlului corespunzător al distribuției sarcinii între rolele de susținere, a amplasării acestora, presiunii și duratei mișcărilor ascendente și descendente ale rolei hidraulice de împingere, solicitării asupra rolelor și jocului dintre inelele de ghidare și plăcile de bază. Eficacitatea dispozitivului de etanșare are un impact direct asupra eficienței termice a cuptorului și a costurilor de funcționare. Consolidarea organizării și analizei datelor de întreținere zilnică este benefică pentru gestionarea echipamentelor.

Principiul de funcționare al unui cuptor rotativ pentru ciment implică transportul materialelor prin panta și rotația sa, calcinarea lor la temperaturi ridicate, descărcarea produsului final și reciclarea prafului pentru reutilizare.

1. Transportul materialelor și procesul de calcinare:

Cuptorul rotativ este setat la o anumită înclinare. Pe măsură ce cuptorul se rotește, materialele se deplasează de la capătul superior la capătul inferior. Combustibilul este injectat din capul cuptorului și arde pentru a genera temperaturi ridicate. Materialele absorb căldura, suferă modificări fizice și chimice și sunt în cele din urmă calcinate în produsul final înainte de a fi evacuate.

2. Tratarea gazelor de ardere și a prafului:

O cameră de gazare este instalată la coada cuptorului. Praful din gazele de ardere se depune în buncărele de cenușă, iar materialul colectat poate fi returnat în procesul de producție pentru reciclarea resurselor.

Caracteristicile funcționale și structurale ale unui cuptor rotativ pentru ciment pot fi rezumate după cum urmează:

1. Structura cilindrică are o formă cilindrică înclinată, cu o înclinare cuprinsă între 3% și 3,5%.

2. Mișcarea materialului se bazează pe înclinarea și rotația cilindrului pentru a realiza transportul înainte.

3. Integrarea multifuncțională se reflectă în trei aspecte:

Ca dispozitiv de ardere, acesta completează procesul de ardere a cărbunelui pulverizat și de generare a căldurii.

Ca dispozitiv de transfer de căldură, permite materiilor prime să absoarbă căldura din gazele de ardere pentru calcinare.

Ca dispozitiv de transport, acesta transportă continuu materiale de la capătul de alimentare la capătul de descărcare.

Mecanismul de transfer de căldură implică injecția de cărbune pulverizat și arderea la capul cuptorului pentru a genera temperaturi ridicate, căldura fiind transferată materialelor prin diverse metode de transfer de căldură.