Cuptor rotativ cu pulbere de aluminat de calciu
Modelul de utilitate dezvăluie un cuptor rotativ pentru pulbere de aluminat de calciu, cuprinzând un corp de dispozitiv; Corpul dispozitivului este compus dintr-o bază și un corp cuptor, corpul cuptorului este situat pe partea superioară a bazei, partea superioară a bazei este prevăzută cu o platformă de depozitare, platforma de depozitare și baza este prevăzută cu un șoc arc absorbant, corpul cuptorului este prevăzut cu o cutie de alimentare, corpul cuptorului departe de partea cutiei de alimentare este prevăzut cu o cutie de descărcare, ansamblul de etanșare mobil este situat pe ambele părți ale corpului cuptorului, corpul cuptorului este instalat în interiorul racletă, iar racleta este la ambele capete. Ansamblul de etanșare dinamic este conectat, corpul cuptorului este înconjurat de un angrenaj mare, angrenajul mare alunecă conectat cu roata motoare, roata motoare este situată în capătul frontal al motorului, capătul inferior al corpului cuptorului este prevăzut cu un arbore de roată de susținere, arborele de roată de susținere este prevăzut cu un scaun de arbore. Arcul de amortizare al modelului de utilitate poate tampona energia potențială generată atunci când materialul intern cade, ceea ce poate reduce în mod eficient vibrația corpului dispozitivului și poate evita daunele cauzate părților interne ale corpului dispozitivului de amplitudinea mare a vibrațiilor.
- informație
Procesul cuptorului rotativ de aluminat de calciu este de a face un amestec de hidroxid de aluminiu și carbonat de calciu într-o anumită proporție, apoi sinterizat la temperatură ridicată. Mai exact, greutatea necesară de hidroxid de aluminiu este mai întâi amestecată cu carbonat de calciu într-o anumită proporție, iar apoi pulberea amestecului este uscată și îndepărtată pentru calcinare. În procesul de calcinare, este necesar să se preîncălzească mai întâi la o temperatură mai scăzută, apoi să se mărească treptat temperatura până când se atinge temperatura necesară de tratament termic și să se mențină o perioadă de timp, astfel încât amestecul să reacționeze complet pentru a forma aluminat de calciu. pudra. Întregul proces trebuie să acorde atenție adăugării unei cantități adecvate de flux pentru a îmbunătăți efectul de sinterizare și pentru a reduce temperatura tratamentului termic.
