Cuptor rotativ pentru incinerarea deșeurilor

Cuptor rotativ pentru incinerarea deșeurilor

Un cuptor rotativ pentru incinerarea deșeurilor este un echipament utilizat pentru incinerarea deșeurilor solide. Structura sa centrală constă dintr-un corp cilindric înclinat din oțel, căptușit cu material refractar. Rotația cuptorului realizează transferul și agitarea continuă a deșeurilor, care, combinată cu un sistem de alimentare cu aer, completează procesul de ardere.

Principiul de funcționare și compoziția sistemului: Echipamentul funcționează prin rotirea corpului cuptorului, determinând deșeurile să se rostogolească și să se deplaseze în interiorul cuptorului înclinat. Gazele de ardere generate după arderea la temperatură înaltă intră într-o cameră de ardere secundară pentru a asigura oxidarea completă a gazelor nocive. Sistemul include de obicei un dispozitiv de alimentare, o cameră de ardere primară, o cameră de ardere secundară, un cazan de căldură reziduală, un epurator umed, un filtru cu sac și o unitate de adsorbție a cărbunelui activ, formând un lanț complet de purificare a gazelor de ardere.

Incineratoarele rotative posedă caracteristici tehnice unice în domeniul incinerării deșeurilor, reflectate în principal în designul structural, adaptabilitatea procesului, eficiența operațională și performanța de mediu.

1. Design structural avansat și adaptabil: Corpul principal al cuptorului rotativ este o carcasă cilindrică înclinată, rotativă. Rotația lentă permite rostogolirea și mișcarea înainte a materialului, asigurând contactul complet între deșeuri și mediul cu temperatură ridicată. Interiorul cuptorului este căptușit cu materiale refractare (cum ar fi cărămizi cu conținut ridicat de alumină sau cărămizi din carbură de siliciu), capabile să reziste la temperaturi de peste 1200°C și să reziste la coroziune. De asemenea, este echipat cu un sistem de etanșare compozit (de exemplu, o combinație de blocuri de grafit și plăci din solzi de pește) și dispozitive hidraulice de împingere, controlând eficient scurgerile de gaze și deplasarea axială a corpului cuptorului. Această structură îi permite să gestioneze diverse forme de deșeuri, inclusiv deșeuri solide, deșeuri lichide și deșeuri gazoase. Siguranța este sporită printr-un sistem de protecție împotriva gazului inert (de exemplu, azot) și prin supape de închidere rapidă în sistemul de alimentare.

2. Control flexibil al procesului și eficiență ridicată a arderii: Cuptorul rotativ utilizează un control al zonei de temperatură în trei etape (zona de uscare: 400-600°C, zona de piroliză: 600-850°C, zona de ardere: 850-1000°C). Controlul precis al temperaturii se realizează prin reglarea raportului dintre aerul primar și cel secundar (de obicei 1:2) și a debitului de combustibil auxiliar. Timpul de staționare a materialului în cuptor poate fi ajustat prin modificarea unghiului de înclinare și a vitezei de rotație a cuptorului, adaptându-se la diferite caracteristici ale deșeurilor. Tehnologia de ardere cu oxigen variabil ajustează automat concentrația de oxigen în funcție de sarcină, îmbunătățind eficiența arderii și reducând emisiile de CO2.

3. Performanță de mediu remarcabilă și purificare eficientă a gazelor de ardere: Gazele de ardere post-incinerare trec prin camera secundară de ardere pentru a asigura o ardere completă. Apoi sunt purificate folosind un proces combinat de denitrificare SNCR + adsorbție pe cărbune activ + filtrare în sac + desulfurare umedă/îndepărtare a acidului, atingând o eficiență de denitrificare de peste 90%.

4. Echilibrul dintre economie și aplicabilitate: Tehnologia cuptorului rotativ prezintă o adaptabilitate puternică la proprietățile deșeurilor și poate procesa compoziții complexe de deșeuri, cum ar fi deșeurile periculoase, deșeurile medicale și deșeurile industriale. Cu toate acestea, investițiile în echipamente și costurile operaționale sunt relativ mari, în special atunci când se tratează deșeuri cu putere calorică scăzută și conținut ridicat de umiditate.

În incinerarea deșeurilor, cuptorul rotativ servește ca echipament central, permițând incinerarea și tratarea eficientă a deșeurilor prin intermediul cilindrului său rotativ. Funcțiile sale se reflectă în principal în următoarele aspecte:

1. Incinerarea la temperatură înaltă și descompunerea substanțelor nocive: Rotația înclinată a cuptorului rotativ face ca deșeurile să se rostogolească și să se deplaseze în interiorul acestuia. Combinată cu temperaturile ridicate (până la 1150°C) și alimentarea cu aer, arderea este completă. Camera secundară de ardere configurată după cuptor asigură un timp de rezidență a gazelor de ardere de peste 2 secunde, permițând oxidarea și descompunerea completă a gazelor nocive, cum ar fi dioxinele, realizând reducerea deșeurilor și o tratare inofensivă.

2. Adaptabilitate puternică: Echipamentul poate gestiona diverse forme de deșeuri, inclusiv solide, lichide, semisolide și deșeuri cu conținut ridicat de sticlă/siliciu. Demonstrează o adaptabilitate puternică la schimbările în compoziția materialului și puterea calorică, fiind deosebit de potrivit pentru deșeuri industriale periculoase complexe și deșeuri medicale.

3. Utilizarea resurselor: Căldura reziduală generată în timpul incinerării poate fi recuperată prin intermediul unui cazan de căldură reziduală pentru generarea de energie electrică sau încălzire. Simultan, cenușa și zgura pot fi procesate în materii prime pentru construcții, promovând transformarea deșeurilor în resurse și aliniindu-se la cerințele unei economii circulare.

4. Controlul emisiilor de mediu: Sistemul este echipat cu echipamente de îndepărtare a prafului, adsorbție cu cărbune activ și un sistem de stingere rapidă, permițând controlul eficient al emisiilor de praf și gaze nocive și asigurând că indicatorii de gaze de ardere îndeplinesc standardele de mediu.