Cuptor rotativ pentru desulfurare de gips

Cuptor rotativ pentru desulfurare de gips

Cuptorul rotativ pentru desulfurare a gipsului este un echipament cheie pentru utilizarea resurselor de gips de desulfurare ca produs secundar industrial. Acesta transformă sulfatul de calciu dihidrat în gips hemihidrat sau gips anhidru prin calcinare la temperatură înaltă și este utilizat pe scară largă în industria materialelor de construcții, cum ar fi în producția de gips pentru tencuieli, gips adeziv și alte produse.

Principiul de funcționare și caracteristicile procesului: Cuptorul rotativ de desulfurare a gipsului este un tip de cuptor de calcinare rotativ. Principiul său de bază implică obținerea unei încălziri uniforme a materialelor prin calcinare dinamică în interiorul cuptorului rotativ. Materialele sunt alimentate din capul cuptorului și se deplasează axial înainte datorită rotației cilindrului, în timp ce mișcările de ridicare rostogolesc materialele pentru a asigura contactul complet cu sursa de căldură. O cameră de ardere este situată în afara corpului cuptorului, iar căldura este transferată prin cilindru pentru a deshidrata gipsul. Controlul temperaturii între 120-180°C produce gips hemihidrat de tip β, în timp ce temperaturile mai ridicate produc gips anhidru. Procesul este împărțit în calcinare rapidă la temperatură înaltă (600°C, timp de staționare scurt) și calcinare lentă la temperatură joasă (150-200°C, timp de staționare lung), cea din urmă fiind mai propice pentru o calitate stabilă a produsului.

Structura echipamentului și componentele cheie: Acesta este alcătuit în principal din șase părți: cilindrul, dispozitivul de acționare, sistemele de alimentare și descărcare, sistemul de ardere și sistemul de control, toate instalate pe un cadru cu structură de oțel. Cilindrul este fabricat din materiale rezistente la temperaturi ridicate, cu o temperatură maximă de funcționare de până la 1150°C, iar traiectoria de mișcare a materialului poate fi optimizată prin reglarea înclinării cuptorului și a vitezei de rotație. Sursele de căldură pot fi alese flexibil, cum ar fi gazul natural, gazul de cărbune sau electricitatea, iar sistemul acceptă control complet automatizat pentru a asigura o funcționare continuă și stabilă.

Avantaje tehnice și valoare aplicativă: Echipamentul se caracterizează prin eficiență termică ridicată, control precis al temperaturii și compoziție stabilă a fazei produsului. Acesta abordează eficient probleme precum formarea inelelor și defecțiunile cuptorului, prelungind durata de viață a echipamentului. Din punct de vedere ecologic, utilizează o tehnologie de combustie curată pentru a îndeplini standardele de emisii. În prezent, procesul de desulfurare a gipsului în cuptorul rotativ reprezintă aproximativ 40% din rata globală de utilizare a gipsului de desulfurare din China, ceea ce îl face o componentă critică în utilizarea resurselor deșeurilor solide provenite de la centralele termice.

Aplicații și context de piață: Cuptorul rotativ de desulfurare a gipsului este esențial pentru utilizarea resurselor deșeurilor solide provenite de la centralele termice. Echipamentul poate fi personalizat în funcție de caracteristicile materialului și deservește domenii precum materialele de construcții și industria chimică, promovând utilizarea circulară a gipsului ca produs secundar industrial.

Cuptorul rotativ pentru desulfurare a gipsului este un echipament termic la temperatură înaltă utilizat pentru prelucrarea gipsului de desulfurare ca produs secundar industrial. Funcția sa principală este de a transforma gipsul de desulfurare în materii prime industriale de mare valoare prin calcinare, permițând utilizarea resurselor de deșeuri solide și susținând o economie circulară.

Principalele funcții ale cuptorului rotativ de desulfurare a gipsului includ:

1. Realizarea utilizării resurselor de deșeuri solide: Utilizarea gipsului de desulfurare (compus în principal din sulfat de calciu dihidrat) ca materie primă pentru calcinarea la temperatură înaltă, descompunerea acestuia pentru a elibera dioxid de sulf gazos pentru conversia ulterioară în acid sulfuric industrial, producând în același timp subproduse de zgură de cuptor care pot fi utilizate ca materii prime pentru ciment sau agregate de construcții. Aceasta soluționează problemele legate de depozitarea deșeurilor a gipsului de desulfurare generat de întreprinderi precum centralele termice și oțelăriile, reducând riscurile de poluare a mediului.

2. Conversia compozițiilor chimice prin reacții de descompunere termică: Prin controlul gradienților de temperatură din cuptorul rotativ (de exemplu, zone de preîncălzire, calcinare și răcire), gipsul dihidrat este deshidratat la 120-180°C pentru a produce gips hemihidrat (gips de construcții) sau convertit în gips anhidru (tencuială dură) la temperaturi mai ridicate, îndeplinind diferite cerințe industriale.

3. Suport pentru mai multe rute de proces: Cuptorul rotativ poate utiliza metode de încălzire directă (contactul dintre gazele de ardere fierbinți și materiale) sau încălzire indirectă (folosind abur, ulei termic etc.), adaptându-se la conținutul variabil de umiditate și dimensiunea particulelor diferitelor surse de gips de desulfurare pentru a asigura o calitate stabilă a produsului.

4. Promovarea dezvoltării lanțurilor industriale verzi: Proiectele sunt de obicei integrate cu sisteme de desulfurare a gazelor de ardere, formând un lanț de conversie de la deșeuri de apă la resurse care îmbunătățește semnificativ eficiența utilizării resurselor.